编号：CYYJ00038

篇名：非金属矿加工业的突破———超牌煅烧煤系高岭土工艺及设备引人注目

机构： kong

原文： 在第六届全国非金属矿加工利用技术交流会期间，由湖南耒阳市超牌化工有限公司研发的煅烧煤系高岭土生产工艺及关键设备，引起与会代表的广泛关注。在参观其生产线后，多家企业表示了订货意向。皖北煤电集团雪纳非矿公司除会前决定采用其整套生产工艺及设备生产煅烧煤系高岭土产品外，总经理吴安福还专程赴会，对超牌的生产工艺及设备进行了专题介绍。 　　湖南耒阳市超牌化工有限公司原是生产超细重钙的厂家。在业务拓展中，他们发现煅烧高岭土在造纸行业的应用比重越来越大，而且在塑料行业也有广阔的应用前景，不只是目前属高效益的紧俏产品，随着应用领域的进一步扩展，在相当长的时间内，该产品都会拥有良好的市场前景，于是萌发了投身该产品开发的念头。 　　在进一步调研中，他们发现已运转的生产该产品的关键设备———超细研磨及煅烧窑炉存在诸多问题。从超细研磨设备看，主要问题是单机生产能力过低，只能靠多机串联才能提高生产线的产量，生产过程过于复杂，从煅烧窑炉看，更无成熟设备可言。国家有关部门、企业曾投入大量的人力、物力和财力进行这一设备的开发，但只是交了昂贵却未取得任何结果的学费。花重金引进的设备水土不服，因为其窑炉根本就是基于软质水洗高岭土而设计的，而没有考虑中国煤系高岭土资源中含有铁、钛和有机碳等杂质的情况，且存在价格昂贵、运输安装及调试等费用高等问题。 　　为了推动我国非金属矿深加工业的技术进步，本来以生产超细重钙为主的超牌化工有限公司决定涉足加工设备生产领域，并请来业内有关的资深专家，进行研磨及煅烧设备的研发。 　　据皖北煤电集团雪纳非矿公司总经理吴安福介绍，该公司选择超牌研发的煅烧煤系高岭土生产线及工艺，是在经过广泛深入的市场调查和设备选型工业实验后决定的，并认为超牌设备具有目前其他同类设备无法比拟的优势： 　　从研磨设备看，超牌公司研制的3000型立式湿法超细磨，可使325目浆料一次研磨成－2微米粒度大于90％的产品，且单台设备生产能力在万吨以上。与早期的生产万吨煅烧土设计22台和现在正在生产、设计的厂需5－6台设备串联相比，不仅大大简化了工艺，减少了投资，而且提高了质量的稳定性，降低了单位产品的能耗和生产成本。同时，由于该设备独特的多边形结构和采用高性能的结构材料，设备筒体内衬无磨损，使用寿命在10年以上，研磨盘维修周期在二年以上。 　　从煅烧窑炉来看，超牌公司自主开发的年产5000吨电加热回转窑更是独辟蹊径，选择了以电为能源。4个多月的生产实践证明，该窑控温性能好，无烟气排放，热利用率高，无环境污染。独特的设计使窑内产生气物逆向运动，杜绝了“串料”现象，生产的产品质量稳定。加热元件质量可靠，机械摩擦密封，窑内气氛可随意调节，煅烧白度比自然条件下煅烧可提高3－5度。物料出窑后采用循环水冷却，对灼热的物料起到了淬白作用。更可喜的是，与同类规模的进口窑相比，该窑的售价仅为进口窑的一半左右。因而，用专家鉴定的话描述，该技术是“目前国内高岭土加工领域的创新技术，达到国内领先水平”，是恰如其分的。 　　从配套设备看，超牌整套生产线全为国产设备装备，关键设备为超牌公司生产，配套的喷雾干燥机和解聚机、分级机均为国内研制的最新设备。生产实践证明，全流程设备选型合理，配套科学，在提高我国非金属矿深加工的整体水平中，具有非常重要的作用。 　　吴安福介绍说，他们在确定选用超牌化工有限公司煅烧煤系高岭土工艺技术路线后，先后分三批运送该矿煤系高岭土矿加工成的325目粉共140吨到超牌公司进行中试，寻找最佳工艺参数。今年8月，他们又在5000型窑炉中进行1∶1大工业实验。结果表明，从新料进窑到出窑只需100分钟，煅烧调试20小时即出现白度超过90度的产品，而且能够一直保持稳定状态，产品细度经检测－2微米达92％。