文献
文献
文献
尖晶石镍锰酸锂材料(LiNi _(0.5 )Mn _(1.5 )O_( 4)、LNMO)有着高充放电电压平台(约4.7 V),可提供约250 Wh·kg-1的能量密度,成本相对较低,符合高能量密度电池的要求。高电压平台的LNMO正极对电解液有着更加苛刻的要求,高电压下传统电解液中碳酸酯类易分解,酸性产物以及电池中痕量水不断促进分解反应正向进行,侵蚀正极材料增大阻抗,严重影响电池性能。本工作引入价格低廉的双三甲基硅氧基甲基硅烷(HTMS)作为高电压添加剂,HTMS中的硅氧键(Si—O)可结合酸性产物,减缓其对正极材料的腐蚀,同时电解液配方中氟代碳酸乙烯酯(FEC)配合HTMS巩固电极-电解液之间的界面,形成含氟化锂(LiF)、有机硅化合物的低阻抗界面层。组装的Li/LNMO电池在5 V下以1C循环100圈后有着120.78 mAh·g-1的高容量,同时电池在-20℃特种低温环境下仍可1C循环200圈,比容量也高达103.96 mAh·g-1,明显优于传统电解液。这项工作为5.0 V高电压下的锂离子电池特种电解液配方设计提供了新的方向。 ...
产业链
文献
为了在锂电池新能源的应用背景下形成更加良好的环境保护与能源节约等表现,应当对废旧三元锂电池进行回收,并对其中的钴、锰、镍、锂等金属进行分离,从而为锂电池生产提供循环资源,不仅能够节约生产成本同时也能够保护环境,降低能耗。基于此,本文以某锂电池生产企业为例进行探究,该企业在生产锂电池的过程中提出了对钴、锰、镍、锂等金属分离回收的方案,建立在酸性溶液浸出的基础上,通过分步回收各项金属,取得了良好的分离回收效果。 ...
文献
尖晶石镍锰酸锂材料(LiNi _(0.5 )Mn _(1.5 )O_( 4)、LNMO)有着高充放电电压平台(约4.7 V),可提供约250 Wh·kg-1的能量密度,成本相对较低,符合高能量密度电池的要求。高电压平台的LNMO正极对电解液有着更加苛刻的要求,高电压下传统电解液中碳酸酯类易分解,酸性产物以及电池中痕量水不断促进分解反应正向进行,侵蚀正极材料增大阻抗,严重影响电池性能。本工作引入价格低廉的双三甲基硅氧基甲基硅烷(HTMS)作为高电压添加剂,HTMS中的硅氧键(Si—O)可结合酸性产物,减缓其对正极材料的腐蚀,同时电解液配方中氟代碳酸乙烯酯(FEC)配合HTMS巩固电极-电解液之间的界面,形成含氟化锂(LiF)、有机硅化合物的低阻抗界面层。组装的Li/LNMO电池在5 V下以1C循环100圈后有着120.78 mAh·g-1的高容量,同时电池在-20℃特种低温环境下仍可1C循环200圈,比容量也高达103.96 mAh·g-1,明显优于传统电解液。这项工作为5.0 V高电压下的锂离子电池特种电解液配方设计提供了新的方向。 ...
文献
为提升电池材料质量和性能,解决电池安全问题,利用电感耦合等离子体光谱法(ICP-OES)对三元锂电池正极材料中的镍、钴、锰元素含量进行了精确测定,依据JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》,对测量过程中的不确定度进行了系统性评估,并深入剖析了试验各环节可能引入的不确定度因素,针对各种不确定度进行了细致的量化和计算。当镍含量为5.521μg/mL时,其扩展不确定度U95(Ni)=0.0131 mg/kg;当钴含量为3.566μg/mL时,其扩展不确定度U95(Co)=0.0118 mg/kg;当锰含量为2.102μg/mL时,其扩展不确定度U95(Mn)=0.0131 mg/kg。最终计算得出镍的合成不确定度u(Ni)=0.0066 mg/kg,钴的合成不确定度u(Co)=0.0059 mg/kg,锰的合成不确定度u(Mn)=0.0065 mg/kg。 ...
文献
在现实生活中,三元锂电池应用较多,该电池类型凭借着使用寿命长以及使用中自放电低等性能优势,一度成为新能源汽车的主要动力结构内容。现阶段,新能源汽车已经普及,三元锂离子电池需求量也有了提高。研究发现,这种性能稳定的三元锂离子电池应用价值高,其内含丰富的金属元素,最具代表性的就是钴锰与镍锂。如果可以将其合理回收,那么无论是对环保效益,还是经济效益来说都是巨大的贡献。为了掌握钴锰与镍锂分离方法,提高资源利用率,本文将在酸浸液的基础上,对核心金属元素分离提纯,并最终得出分离金属的有效路径。 ...
文献
文献
锂元素的回收是电池回收工艺中的关键步骤,目前一般采用湿法浸出技术将有价元素从锂电池黑粉中转移到溶液中,然后经过除杂净化得到精制的硫酸锂溶液,加入碳酸钠制备成工业级碳酸锂或者碳酸锂粗品,再经精制除杂得到碳酸锂产品返回电池生产过程。随着氢氧化锂市场需求的提高,如何将碳酸锂经济高效地转化为氢氧化锂也成为重要环节。针对电池回收产生的工业级碳酸锂转化为氢氧化锂的工艺过程,详细分析了不同工艺路线的原料选择、工艺过程、产品及副产品产出以及能源消耗等关键因素,通过对比不同工艺路线的优劣势,总结出不同企业状态适用的工艺路线,旨在为优化生产流程、提高回收产业链附加值提供有价值的参考。研究结果将有助于指导电池回收企业在选择氢氧化锂生产工艺时作出决策,同时也为盐湖提锂和矿石提锂产生的碳酸锂生产氢氧化锂提供借鉴。 ...
Copyright©2002-2025 Cnpowder.com.cn Corporation,All Rights Reserved
