中国粉体网讯  随着电子工业表面组装技术（SMT）的发展，焊锡粉已成为具有高技术特征及高附加值的新型焊接材料，因而其应用日趋扩大，应用前景日渐广阔。

焊锡粉主要用来配制焊膏，其中焊粉约占焊膏87%左右的比例，主要通过对各种不同品牌的焊料雾化成型，其质量的高低，关系着最终的焊膏质量乃至线路板焊接的质量。

焊锡粉的品质要求

对于锡膏制造企业来说，锡粉的品质非常重要。对于锡粉品质的要求，一般来说有以下几个方面：

1）锡粉形貌，即锡粉颗粒外形，正常锡粉为光滑的圆球形。不正常的锡粉颗粒外形一般有以下几种：

a)卫星球，一种小球附着于大球的情景；

（图片来源：SMT锡膏用锡粉加工设备类型及进展）

b)孪生球，一种由两个或多个锡粉颗粒连接一起的情景，其连接部分是因熔化而连接起来的；

（图片来源：SMT锡膏用锡粉加工设备类型及进展）

c)破损球，锡粉颗粒部分缺损或有多余部分；

d)椭圆球，或泪滴球；

（图片来源：SMT锡膏用锡粉加工设备类型及进展）

e)枝状粉末；

（图片来源：SMT锡膏用锡粉加工设备类型及进展）

f)片状粉末。

2）锡粉粒径大小

由两种因素决定，一是设备因素，即设备本身能够生产的锡粉的粒径大小；二是筛分因素，即通过筛网或气流分选将锡粉按粒径大小进行分级。

3）锡粉粒径分布

指某一规格的锡粉在其粒径范围内的分布情况，或集中、或分散、或平均。其影响因素为设备因素，如超声波雾化形成的锡粉，其粒径分布较集中；离心雾化的则稍分散一些；而新型离心雾化的则具有典型的正态分布、分布图窄而尖。

4）锡粉氧含量

氧含量由三部分组成：一是氧化氧；二是溶解氧；三是吸附氧。因在检测中无朗谬尔特征出现，故吸附氧被认为不存在。使用氧含量过高的锡粉，锡膏在回流后会出现锡珠不良；使用氧含量过低的锡粉，锡
膏外观粗糙，甚至出现发干（象豆腐渣状）不良。

5）锡粉的氧化物含量

这一点主要受制造锡粉所用的原料锡锭影响，使用优质的锡锭生产的锡粉，氧化物含量低；而使用回收的锡锭生产的锡粉，氧化物含量则高。

6）锡粉的合金比例

焊锡粉的主要制备方法

1）气雾化法

气体雾化是利用高速气流将流经喷嘴的熔融液体冲碎、雾化成细小的液滴、并在沉降中冷却凝固形成粉末颗粒。其特点是制粉效率高，产量大，但所得的产品多为椭球形且表面粗糙有微粉附着，含氧量较高，粉末粒度分布较广，微细粉比例偏高，后序工艺处理难度大。此外，氮气耗量大，成本较高。

气流雾化原理示意图
（图片来源：国内外焊锡粉技术现状与展望）

2）离心雾化法

离心雾化的基本过程是，从熔化装置出来的熔化好的金属液经导向装置导流到旋转盘的中心，而后由于惯性和离心抛甩作用，金属液沿径向分布开来并在旋转盘上形成一薄的液膜。当液膜到达旋转盘边缘时，它被雾化成液滴。这些液滴经过凝固形成粉末，可生产高圆度的多种规格的金属粉末。与气体雾化相比，用离心雾化法制备焊锡粉，控制气氛相对容易，产品球形度好，氧化程度小，粒度控制容易，成品率较高。

离心雾化原理示意图
（图片来源：国内外焊锡粉技术现状与展望）

3）超声波雾化法

超声雾化法是近些年快速发展起来的一种新型制粉方法，通过超声波使熔化的金属液滴在超声波换能器上雾化成粉末。超声雾化技术的优点：a.所制备的粉末具有氧含量低、球形度好、粒度分布均匀等优点；b.设备和工艺简单，操作方便，产品质量稳定可控；c.能量消耗小、成本低等显著优势。

超声振动雾化原理示意图
（图片来源：国内外焊锡粉技术现状与展望）

国内外技术状况

国外英国、美国、俄罗斯、德国、日本、韩国、新加坡等国均有焊粉、焊膏生产，氮气气流雾化、碟片离心雾化与超声雾化三类生产工艺都有，产品以超声雾化法生产的焊粉质量最好。随着科学技术的发展，配制焊膏对焊锡粉的质量要求越来越高，国际上的趋势正逐步转向超声雾化工艺生产。相比国外，国内焊膏所用焊锡粉主要问题是焊锡粉卫星球多、超微粉过多、焊球上有微粉附着。

参考来源：

刘宝权：焊锡粉技术的发展综述

范福伟：SMT锡膏用锡粉加工设备类型及进展

徐朴：国内外焊锡粉技术现状与展望

（中国粉体网编辑整理/平安）

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