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2022-11-02
来源:中国粉体网
中国粉体网讯 真实案例:
“曾经,一患者因颅颈外伤深度昏迷需要手术,术前需要做磁共振,结果发现患者的牙齿4、5为金属冠,影响磁共振成像质量,需要拆除,但由于气管插管,不能上牙椅,这就造成患者受罪,医生辛苦......”
想要拥有一口整洁漂亮的牙齿无可厚非,但是因为这个差点要了自己的命那就得不偿失了。上述案例,当时情况想要第一时间抢救生命,那就要进行核磁共振,而患者的金属牙套阻碍了治疗。这个案例也引起了牙科医生的注意,在牙套选择上,医生更建议选择不影响磁共振、不影响拍CT、不影响X射线的材料——二氧化锆全瓷牙。
为什么选择二氧化锆?
从金属瓷牙的缺点说起,金属瓷牙在液体口腔酸碱环境细菌作用下不稳定,患者在做CT核磁共振时金属有一定的干扰,同时因为金属瓷牙中的金属离子会对人体产生不良反应,如牙龈发黑、牙龈出血萎缩等问题,因金属内冠的存在,透光性、色泽和形态与自然牙存在较大的区别,更会在灯光下产生青灰色的效果。
二氧化锆的机械强度高,折弯性能好,拥有天然牙的透光度和色泽,在修复过程中仅需磨除患者少量的牙体组织,同时它还具有全瓷牙与合金牙的优点,生物相容性明显更好,其抗弯曲强度也远高于钴铬合金,使其不仅适用于前牙修复,同样适用于长牙及后牙。
图来源:pixabay
近年来,陶瓷材料因其具有化学性质稳定、生物相容性良好等特点逐渐取代金属成为主流修复材料,其中氧化锆相比其他陶瓷材料具有良好的韧性,是最好的选择。目前国际口腔界流行的是一种最新的无金属內冠的烤瓷牙——氧化锆全瓷系列。
氧化锆有哪些特性?
1、辐射小
氧化锆是自然界中以斜锆石存在的一种矿物。医用氧化锆经过清洁加工,在锆中保留的少量α射线的残余,其穿透深度很小,仅60微米。
2、高强度、密度大、无金属内冠
二氧化锆陶瓷是钇稳定的氧化锆陶瓷,具有很高的抗弯强度,目前通过国内注册的材料强度都达到900MPa,而国家牙科材料的标准为100MPa。
二氧化锆材料与其它全瓷修复材料相比其强度上的优势使医生不用过多的磨除患者的真牙,虽然没有金属支撑,就能达到极高的强度,其中Vita全瓷加钇加稳氧化锆更是号称陶瓷钢铁。
独一无二的抗破裂性及破裂后强韧的固化性能,可解决所有全瓷系统不能做长桥的问题;折光率基本接近自然牙,边缘密和精度高,具有极佳的美学效果。
3、美观不假牙
在很多的研究中显示,采用二氧化锆全瓷牙进行美容修复的患牙,从色泽、外形、整体美观以及面部情况来看,其能更好的满足患者对牙齿美容效果的要求。二氧化锆全瓷牙牙冠的折射率、透明度均与牙釉质十分接近,而且牙冠基底冠为白的,表面光滑,其外形更加接近自然逼真,不会出现假牙的既视感。除此之外,二氧化锆的牙冠边缘不会出现黑线,颜色稳定不易变色,耐用不易磨损,无过敏现象,整体美观度更好。
4、品质一绝,使用可靠
氧化锆以锆英砂、氯氧化锆、稀土等为主要原料,经过水热法合成得到氧化锆粉体及配方粉,然后通过烧结工艺成为氧化锆瓷块,之后依据三维口腔扫描设备得到的数据模型,瓷块在机加工间被加工成义齿产品,最后通过经销商或者直接内销给诊所或医院临床端,专业口腔医生为患者进行义齿产品的安装与调节。
在制备中运用了当今最先进的计算机辅助设计、激光扫描,再由计算机程序控制研磨制作而成。这些设备价格较为昂贵,制作成本也较高。除了价格昂贵之外,二氧化锆全瓷牙相对于其他所有同类修复方法没有任何明显缺点。
此外,非金属的二氧化锆对X线无阻挡,只要使用二氧化锆烤瓷牙,在日后做这些头颅X线、CT、核磁共振等常规检查时都不需要拆掉义牙,省去很多麻烦。
氧化锆全瓷牙市场规模
义齿可分为固定义齿、活动义齿和种植牙义齿,义齿制作主要材料有金属、金属烤瓷、全瓷。全瓷冠主要是二氧化锆全瓷牙,氧化锆凭借其高强度、高韧性和良好的生物相容性广泛适用,尤其是在口腔修复方面,美学效果接近真牙,具有广阔的应用前景。
国产种植体正在追赶,仍需更多临床实践。国产种植体由于起步晚,近年来在表面处理工艺和产品加工精密度方面已经逐步成熟,但在临床数据支撑和学术支持上有所欠缺,因此国内种植体市场仍以外资品牌占据绝对主导地位。
国内种植牙市场中,欧美品牌占据约45%-50%的市场份额,假设这些消费力更强的群体也会倾向于选择较贵、美学效果较好的全瓷牙牙冠,则全瓷牙渗透率至少有望达到30%-40%,全瓷牙平均价格3000元/颗。据悉,保守估算国内种植牙用的氧化锆全瓷牙市场规模有望达到152亿元。
来源:国家统计局,中泰证券研究所
口腔修复意识觉醒,人均缺牙随老龄化加重,国内种植量持续高增,种植牙约占口腔市场的1/3,市场提供了庞大的人群基础。作为种植材料之一的氧化锆全瓷牙的市场规模不可小觑。
参考来源:
周小彤、莫显超:二氧化锆全瓷牙在牙齿美容修复中的效果分析
中泰证券:种植牙行业专题报告:千亿市场正启航,看好产业链国产化机遇
牙科先锋:医生,我有假牙,可以做核磁吗?
(中国粉体网编辑整理/空青)
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