编号：TLHY00013

篇名：超微粉涂层材料的应用

原文： （一）应用概述 凡是超微粉能够运用的领域，超微粉涂层材料均有机会去开发应用。根据超微粉涂层材料具有的性能与功用潜力，其应用将随着表面涂层技术的发展而不断扩大.结合表面技术,超微粉涂层材料能够赋予材料基体或产品对象各种功能,最有可能是在以下性质方面获得广泛应用: (1)力学性质 超微粉涂层材料产生表面强(硬)化作用,同时保持较高的韧性、耐磨性与固体润滑性，用于工具模具、刀具、钻具、缸套和活塞、齿轮、挺杆、轴衬与轴瓦、汽轮机叶片、液压装备等，涉及机械、汽车、能源、纺织和冶金等领域。 （2）化学性质 获得表在防护性能和表面催化特性，耐候、耐大气、耐各种腐蚀介质的侵害，起到表面保护作用，用于各种泵、阀门、反应热交换器、油缸、柱塞、叶片、管道、各种催化剂、析氢与储氢、污水分离与治理、尾气净化、涉及石油化工、船舶、矿井、医药、能源和环保等领域。 （3）物理性质，获得特定的表面物理性质，用于表面亲水（油）、憎水（油）、可焊性和粘着性，表面敏感，涉及医药、化工、机械和电子器件等领域。 （4）热学性质 获得耐热、耐高温和抗氧化性能，以及隔热、阻燃、热障等性能，用于发动机、汽轮机、涉及锅炉、航空、电站等领域。 （5）光学性质 获得发光、反光和光吸收等性质，用于各种光学器件、涂料、光催化、光电极、太阳能装置、标牌、探测器等，涉及仪表、电子电器和建材等领域。 （6）电磁性质 获得特别的电磁性能以及响应特性，用于电磁屏蔽、磁记录介质、存储、磁性元件、超导、电极、电气接触元件、绝缘、介电、隐身与吸波等，涉及军事、仪表、电子电气、计算机等领域。 （二）应用范例 从目前的应用情况调查分析，超微粉涂层材料应用最为广泛的工艺方法是复合沉积和喷涂，发挥的性能是力学性能，功能性还有待进一步扩大应用开发。 化学镀Ni-P=SiC复合涂层具有良好的耐磨性和抗蚀性，成功地应用于高压阀的强化与防护；在注射成型机的螺杆上沉积50um的SIC复合涂层，经过长时间的运转试验，用于加工玻璃纤维，发挥了良好的性能，模具的寿命提高近45倍；用于内燃机缸套等的表面强化，代替缸体型面镀铬，取得了良好的效果。 采用AG-TIO2复合涂层沉积在陶瓷表面，获得了具有保洁杀菌功能的瓷砖，以及杀死大肠杆菌等细菌的能力，能够达到紫外线照射的水平，从而为新型卫生洁具及其建筑、装饰材料增添新的功能。银与钛酸钡等陶瓷材料表成纳米复合材料涂层，具有良好的介电性能，被广泛作为敏感元件而应用。 当然，超微粉层材料的应用还十分广泛，具体范例不胜枚举。结构涂层需要不断增加新型材料，以进一步挖掘材料的性能潜力；功能涂层尚需增加设计与控制材料性能的能力，发挥材料的功能优势，开发功能化更强的功能材料，扩大超微粉涂层材料的应用。