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2025-01-16
陶瓷氧化铝因其性能优异,是生活和建设中不可或缺的材料。粒度分布对陶瓷氧化铝制品加工、坯体致密性、烧成温度等至关重要。激光粒度仪以测试快、结果准、操作简便等优势,在陶瓷氧化铝行业的粒度测试中得到了广泛应用。
本文采用丹东百特Bettersize2600激光粒度仪分析某型号陶瓷氧化铝的粒度和粒度分布,同时利用百特BT-1600静态图像粒度粒形分析系统查看样品分散状态,来研究样品在不同条件下的分散的状态。
超声波对陶瓷氧化铝粒度结果的影响
随着超声波分散的进行粒度逐渐变小,说明样品有团聚现象。当分散时间达到2分钟后粒度不变了,表明在2分钟后样品达到稳定分散状态。
分散剂对陶瓷氧化铝粒度结果的影响
分散剂六偏磷酸钠对陶瓷样品的粒度分布有和影响?如下图所示。从中可以看出,分散剂有助于促进陶瓷团聚颗粒分散成单颗粒状态,D50从3.0μm稳定在2.5μm。
通过BT-1600静态显微图像粒度粒形分析系统也可看出,用分散剂样品的分散状态明显优于不用分散剂的样品,如图所示。
遮光率对氧化铝陶瓷粒度结果的影响
在遮光率为5-15%,35W超声波分散2min和0.2%六偏磷酸钠的分散条件下,粒度分布重复性如下图所示。可见,遮光率在5-15%的范围内,Bettersize2600具有良好的重复性。
总结
Bettersize2600激光粒度分布仪可获取稳定可靠的陶瓷氧化铝粒度分布,为陶瓷材料性能优化、生产流程控制和产品质量提供有力支撑。同时,BT-1600静态图像粒度粒形分析系统能观察颗粒形貌,判断样品分散状态,为激光粒度仪找到最佳分散条件,两者是珠联璧合,确保粒度分析准确无误。
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