颚式破碎机（颚破）在启动前，需要做好一系列准备工作，以确保设备能够安全、稳定地运行，延长设备使用寿命，提高破碎效率。以下是详细的启动前准备事项：

设备检查

• 整体外观检查：查看颚破机身是否有明显的变形、裂缝或损坏，机体连接处是否紧密，有无松动迹象。就像检查一辆汽车的车身是否有磕碰凹陷一样，颚破机身的完整性是保证其正常运行的基础。

• 破碎腔检查：打开破碎腔门，检查破碎腔内是否有残留物料、异物或杂物。如果有，必须彻底清理干净，否则在启动时，这些杂物可能会卡住动颚和定颚，导致设备损坏。例如，之前有案例因破碎腔内遗留了一块较大的铁块，启动后造成动颚齿板断裂。

• 零部件检查：

• 动颚和定颚：检查动颚和定颚的齿板是否安装牢固，有无松动、磨损过度或损坏情况。齿板是直接参与物料破碎的关键部件，若磨损严重，会影响破碎效果和产量。

• 肘板和肘板垫：查看肘板是否有裂纹、变形，肘板垫是否磨损。肘板起到保护设备的作用，一旦出现问题，在遇到不可破碎物时无法正常断裂，会损坏其他重要部件。

• 三角带：检查三角带的张紧度是否合适，有无磨损、断裂或老化现象。三角带过松会导致动力传输不足，过紧则会加速三角带和带轮的磨损。

• 轴承：用手转动轴承，感受其转动是否灵活，有无卡滞或异常响声。轴承是设备运转的关键部件，若存在问题，会导致设备振动加剧、温度升高。

润滑工作

• 润滑油检查与添加：检查各润滑点的润滑油油位是否在规定范围内，油质是否良好。如果油位过低，要及时添加符合要求的润滑油；若油质变质，需更换新的润滑油。例如，主轴承、连杆轴承等部位需要充足的润滑油来减少摩擦和磨损。

• 润滑系统检查：启动润滑系统，观察油泵是否正常工作，油压是否稳定，油管是否畅通，有无泄漏现象。确保润滑系统能够为设备各部件提供持续、稳定的润滑。

电气系统检查

• 电机检查：检查电机的接线是否牢固，有无松动、破损或接触不良的情况。用绝缘电阻表测量电机的绝缘电阻，确保其符合要求，防止电机漏电。同时，检查电机的风扇是否转动灵活，通风是否良好，以保证电机在运行过程中能够有效散热。

• 控制柜检查：查看控制柜内的电器元件是否正常，如接触器、继电器、断路器等有无烧焦、损坏或动作不灵敏的现象。检查控制柜的接线是否整齐、牢固，有无短路或接地故障。对控制柜进行清洁，防止灰尘和杂物影响电器元件的正常工作。

物料准备

• 物料性质确认：了解待破碎物料的性质，包括物料的硬度、湿度、粒度等。确保物料符合颚破的破碎要求，避免因物料过硬、过大或湿度过大而影响破碎效果和设备正常运行。例如，对于湿度过大的物料，可能会在破碎腔内粘结，造成堵塞。

• 物料输送设备检查：如果颚破与其他物料输送设备（如给料机、输送带等）配合使用，需要检查这些设备的运行情况，确保其能够正常、稳定地向颚破供料。

安全防护检查

• 安全防护装置检查：检查颚破的安全防护装置，如防护罩、防护栏等是否安装牢固、完好无损。这些装置能够有效防止操作人员在设备运行过程中接触到危险部位，保障人身安全。

• 安全警示标识检查：确认设备上的安全警示标识是否清晰、完整，能够起到提醒和警示作用。同时，对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的安全操作规程和注意事项。