一、超细研磨碳酸钙的定义与特性

**1. 定义**

超细研磨碳酸钙，简称超细碳酸钙，是一种性能优良、环境友好的功能填料。其分子化学式为CaCO₃，分子量为100.09，相对密度为2.45~2.50。超细碳酸钙指的是碳酸钙粉体平均粒径在0.02μm至0.1μm之间的产品，具有极高的比表面积（10~70㎡/g），外观呈白色微细粉末，无味，几乎不溶于水，不溶于醇，在空气中稳定。

**2. 特性**

超细碳酸钙因其特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应和表面效应，与常规粉体材料相比，在补强性、透明性、分散性、触变性和流平性等方面表现出显著优势。特别是活性超细碳酸钙，经过乳化剂和表面处理剂处理，具有功能填料的特点，极大地拓宽了其应用范围。

二、超细研磨碳酸钙的制备工艺
超细研磨碳酸钙的制备工艺主要分为干法、湿法及干湿结合法三种。

**1. 干法工艺**

干法工艺一般用于生产d97≥3-5μm的产品。主要设备包括雷蒙磨、立式磨、球磨机、气流磨、搅拌磨、振动磨以及各类机械冲击式磨机等。

- **雷蒙磨**：大量用于生产38-74μm（200-400目）的碳酸钙产品，经改造和配置精细分级机后也用于生产d97=30-15μm（500-800目）的碳酸钙细粉。

- **立式磨**：可直接生产出325-600目的碳酸钙微粉，也可与其他超细粉磨设备配合制备超细碳酸钙产品。

- **球磨机**：是大型碳酸钙生产线的主要设备，配置各类分级机后用于生产d97=5μm、10μm、16μm、45μm等粒级的碳酸钙产品。

- **振动磨**：配置精细分级设备主要用于生产d97=5μm、10μm、16μm的产品，但其单机生产能力不如球磨机。

- **机械冲击式磨机**：工艺简单，但产量较低，主要用于中小型碳酸钙生产厂。

**2. 湿法工艺**

湿法工艺一般用于生产d97≤3-5μm的产品。主要设备包括湿法搅拌球磨机、砂磨机、螺旋搅拌磨机以及剥片机等。

- 湿法工艺由多台磨机串联，可生产60、90、95级涂布微米碳酸钙，供造纸加填及纸张涂布使用。

- 该工艺主要由湿磨研磨机、立式振动筛和产品粒度分级机等组成，整个生产流程的控制采用PLC计算机自动控制系统。

**3. 干湿结合法**

干湿结合法即将干法和湿法两种工艺进行组合，利用二者的工艺优势，生产超微细碳酸钙产品。

三、超细研磨碳酸钙的应用领域
超细研磨碳酸钙以其独特的性能，在多个领域发挥着重要作用。

**1. 塑料工业**

超细碳酸钙在塑料工业中，用于电线、皮布、成型品、硬管、异形压出、地砖、薄膜、EVA海绵等。它能增加塑料产品体积，降低成本，提高稳定性、硬度和刚度，改进塑料的加工性能、耐热性、散光性、抗擦伤性、平滑度和对缺口抗冲击强度。

**2. 涂料工业**

在涂料工业中，超细碳酸钙用于粉末涂料、合成树脂、釉药、油性漆、乳胶漆、初层漆等。它能提高涂料的分散性、透明性、光泽和遮盖力，以及油墨吸收性和干燥性。

**3. 橡胶工业**

在橡胶工业中，超细碳酸钙用于鞋类、电线电缆、轮胎、海绵、胶质糊、橡胶里布、皮带软管等。它能提高橡胶的浸润性和补强性，特别是在不同晶形的超细钙中，以链锁状超细碳酸钙对橡胶的补强效果最好。

**4. 造纸工业**

在造纸工业中，超细碳酸钙用作造纸填料，能大大改善纸张性能，提高纸张的强度、白度、不透明度和平整光滑性，还赋予纸张良好的折曲性、柔软性，以及对油墨和水良好的吸收性。

**5. 其他领域**

此外，超细碳酸钙还广泛应用于制药、化妆品、食品添加剂、酸中和剂等领域。

结语
超细研磨碳酸钙，以其独特的理化性能和广泛的应用领域，成为了材料科学领域的一颗璀璨明星。通过深入了解其制备工艺和制备过程，我们不仅能更好地掌握这一材料的核心技术，还能为其在更多领域的应用提供有力支持。未来，随着科技的不断进步和应用的不断拓展，超细研磨碳酸钙必将展现出更加广阔的应用前景。咨询号码：13687861989 伍工。