编号：CYYJ00107

篇名：立式振动烘干机运行中存在的弊端和解决方法

作者： 邱汉龙

关键词： 烘干机

机构： 福建省富贵水泥有限公司

原文： 2001年3月，我公司购进1台230／14型立式振动烘干机，同年8月安 装完毕。在试运行期间发现，设计中存在一些不完善的地方。我们采取 了一些措施很有效，现介绍给同行们。 　　1）立式振动烘干机一般选用斗式提升机作为提升设备，当烘干黏 土的初水分≥16％，其他烘干物料的初水分≥18％时，物料在提升过程 中就会产生粘斗、糊斗，提升机的下部就会积料、堵料，甚至造成提升 机设备故障。因此，建议选用倾斜式改进型链式提升输送机或皮带输送 机作为提升设备。 　　2）物料入烘干机原料仓到电磁振动溜槽后，同样由于不同的物料 及水分的因素，再加上烘干机内由下而上的气流湿度大，一样会产生物 料粘在振动溜槽台阶板上的现象，随着积料的不断增多，电振机的负荷 越来越大，容易产生电振机的机械故障，特别是在烘干水分大、粒度小 的铅锌渣和硫酸渣时，烘干系统几乎无法正常运行。对应措施是：①增 大电磁振动溜槽的倾斜角；②在电磁振动溜槽的台阶板上均开4条5厘米 ×12厘米的缝（注意上个台阶板与下个台阶板的缝必须错开），改进后 消除了振动溜槽的积料现象，减小了电振机的负荷，保证了烘干机的正 常运行。 　　3）第1个电振溜槽下部与第2个电振溜槽的上部距离太近，容易使 第2个电振机头部积灰，从而增加第2个电振机的故障率。解决这一问题， 把第1个电振溜槽的下部割掉1个台阶就行。 　　4）烘干机下料锥斗通往上部的20个热风通风口铸件，由于厂家没 有考虑到需要固定的设计要求，当耐火砖或浇注层损坏时，该通风口铸 件就容易脱落。建议厂家在通风口铸件上预留螺栓孔，以便用螺栓将其 固定在烘干机筒体上。 　　5）立式烘干机必须达到一定温度后才能投料。在刚点火，特别是 停机后恢复点火生产之初的这段过程中，烘干机排放的烟气含尘浓度可 能超标。如果停机后机内能保持一定的温度，重新开机时机内温度可迅 速提升，使其在最短的时间得到供料，这是解决这一问题最经济的方法。 　　为此必须对原设计的热风炉进行改进方法是：①在离原来热风炉燃 烧室卸灰口底75厘米的上部，安装1排炉条，在停喷煤机前加进煤炭。 这样，停喷煤机后，燃烧室内仍有煤在燃烧，保持了底火，也使停机后 的烘干机内仍然保持着一定的温度，缩短了烘干机点火后的待料时间， 即降低了点火的煤耗和烟气中的含尘量，又提高了产量。②把热风炉中 间的挡火墙高度增加30厘米～40厘米，使喷煤机喷出的煤得到更充分燃 烧，保证煤耗指标的实现和烟气排尘的达标。 　　通过以上改造，使烘干机投入正常运行，产生了一定的效果，达到 了设计指标。但是，我们对这种烘干机采用无烟煤进行生产时，至今没 有获得成功。在此，谨请有关专家、同行们热心指导和提供成功的经验。

出处： 中国建材报