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利用超声波仪在不同的条件下对凤阳县不同粒度湿法石英砂进行清洗,结果显示所有石英砂的粒度减小、白度增加,其中粒度和白度改变最大的是80~100目石英砂。在清洗过程中,超声波的频率和功率、草酸浓度、石英砂的粒度、清洗时间、清洗温度、搅拌器转速等参数对石英砂的粒度和白度都会产生影响,其中超声波的频率和草酸浓度对试验结果影响最大。利用扫描电子显微镜对清洗前后石英砂的形貌进行了观察和分析,结果显示清洗后的石英砂表面吸附的杂质颗粒比清洗前明显减少,有裂痕的石英砂颗粒都被粉碎,清洗后的石英砂表面出现了"微坑",说明超声波清洗对石英砂有粉碎作用,从而使石英砂的粒度和白度发生变化,试验数据显示,在超声波频率(20~40 kHz)和功率(180~300 W)一定的条件下,超声波使石英砂粒度减小1.15%~5.69%,白度增加2.01%~6.98%。 ...
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基于纵型微型炉裂解器的裂解气相色谱法(Py-GC)建立了涤/毛纤维混纺比例的测定方法。以石英砂为固体质量分散剂,将样品加入其中碾磨成粉末后称量进样,在550℃的裂解温度下得到相应的裂解色谱图,依据各自特征裂解谱图与释放气体分析曲线可识别涤纶与羊毛纤维;选择涤/毛二元混纺纤维裂解谱图上涤纶的特征裂解产物——联苯为定量峰,计算混纺纤维中涤纶的质量百分含量,进而推算出羊毛纤维的含量。样品和石英砂的最佳配比为0.02 g∶4 g,涤纶质量在0.0256~0.2048 mg范围内联苯的线性良好,相关系数R2=0.9952。对不同涤/毛混纺比例的实际样品进行了测定,相对标准偏差RSD〈3%(n=3);本法与国标法所得结果的偏差小于5%。结果表明,本方法简便、准确,适合涤/毛二元混纺纤维混纺比例的质控分析。 ...
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研究利用黑曲霉(Aspergillus niger)降低石英砂中杂质含量,提高其白度.采用不同培养基、培养状态以及培养时间来探讨黑曲霉对石英砂除杂效率的影响,用X荧光光谱仪(XRF)检测不同处理石英砂化学组成,扫描电子显微镜(SEM)观察石英砂微观形貌,原子吸收法测定培养基中阳离子浓度.结果表明,黑曲霉对石英砂除杂效果明显.试验最佳处理条件是:PDA液体培养基,28℃,120 r/min震荡培养6d,铁杂质去除率可达62.7%,石英砂白度明显提高.就黑曲霉对石英砂除杂机理进行了综合分析,强调黑曲霉-矿物聚集体及其酸性微环境有助于石英砂中杂质的浸出. ...
粉体应用
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产业研究
将PSOD(等离子固态外部沉积)、光纤预制棒制备技术以及光纤拉丝技术相结合,成功开发了芯棒+天然石英砂套管的预制棒制备技术。该技术以成本相对较低的天然石英砂为原料,等离子体为热源,干燥压缩空气为工作气体,熔制了符合光纤生产要求的套管,并研究出了合适的光纤生产工艺路线。该套管的工艺路线简单,无需合成套管工艺中的脱水和烧结处理,且生产过程不会产生有毒有害的尾气,对环境无污染。针对天然石英砂材料的特殊性质,制定了低掺杂的预制棒沉积技术以及高张力拉丝的工艺条件,成品光纤各方面合格,并具有更低的衰耗。 ...
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