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产品名称 高服卧式气流筛（碳纳米管专用）

产品型号 WSA系列（WSA-600 / WSA-800 / WSA-1000 / WSA-1200）

产品品牌 高服

所属分类 精细筛分设备 / 气流筛分机

产品产地 河南新乡

参考报价 3-8万元（具体根据型号及配置而定）

关注度 设备详情页浏览量持续攀升，受到新能源导电剂材料企业广泛关注

一、产品概述

在新能源产业快速发展的背景下，碳纳米管（CNTs）作为新型导电剂的核心材料，其在锂离子电池电极浆料中展现出优异的导电性能。然而，碳纳米管在实际生产与应用过程中面临着筛分难题：该材料具有比表面积大（可达200-1000 m²/g）、堆积密度低（仅0.03-0.2 g/cm³）、易团聚、易飘散等特性，传统振动筛分设备难以有效处理——物料易堵塞筛网、粉尘飞扬严重、筛分效率低下。

高服卧式气流筛（WSA系列）是新乡市高服机械股份有限公司——这家拥有40余年制造经验的“国级专精特新小巨人企业”——针对碳纳米管等超细、超轻、易飘散粉体物料的特殊物性，创新研发的一款专用筛分设备。

该设备突破传统振动筛的筛分原理，采用“气流输送+离心筛分”相结合的独特设计。物料在高速气流作用下呈悬浮状态进入筛分腔体，通过旋转叶片产生的离心力与气流推力，快速通过筛网，实现微米级团聚体的高效分级与除杂。整机采用全密闭设计，运行过程无粉尘外溢，配备除尘接口，符合车间环保规范。

目前，该设备已成功服务于宁德时代、天赐材料、国轩高科、贝特瑞、道氏技术、德方纳米等众多新能源行业企业。

二、设备型号与技术参数

参数项目 WSA-600 WSA-800 WSA-1000 WSA-1200

筛网直径（mm） 600 800 1000 1200

筛网规格（目） 20-500 20-500 20-500 20-500

主轴转速（rpm） 800-1500 800-1500 800-1500 800-1500

电机功率（kW） 1.5 2.2 3.7 5.5

风量要求（m³/h） 500-800 800-1200 1200-1800 1800-2500

处理量（kg/h） 50-200 100-500 200-800 300-1200

材质 304/316L不锈钢 304/316L不锈钢 304/316L不锈钢 304/316L不锈钢

密封形式 机械密封+气密封 机械密封+气密封 机械密封+气密封 机械密封+气密封

外形尺寸（mm） 1500×800×1200 1800×1000×1400 2100×1200×1600 2400×1400×1800

注：以上处理量为碳纳米管类物料的参考值，实际处理量取决于物料特性与工艺要求。

三、工作原理

高服卧式气流筛由以下核心部件组成：进料系统（螺旋给料或气力输送）、气流发生装置、旋转叶片、筛网筒体、细料出料口、排渣口及除尘接口。

工作流程说明：

第一阶段——气力输送与分散

物料在引风机产生的负压或正压气流作用下，进入筛分腔体。高速气流将团聚的碳纳米管打散，使物料呈均匀悬浮状态，为后续筛分创造条件。

第二阶段——离心抛射

安装在主轴上的旋转叶片以800-1500 rpm的速度高速旋转，产生离心力。处于悬浮状态的物料在离心力作用下被抛向筛网内壁，形成薄层物料流。

第三阶段——筛分通过

小于筛网孔径的细颗粒，在气流推力与离心力的双重作用下，快速穿过筛网进入细料收集系统（捕集器或旋风分离器）；大于筛网孔径的团聚体或杂质则沿筛网内壁轴向运动，最终从排渣口排出。

第四阶段——除尘循环

整个筛分过程在全密闭腔体内完成。含尘气体通过除尘接口进入配套的除尘器，经净化后排放或回流使用，确保车间环境清洁。

技术特点：与依靠振动使物料“跳”过筛网的传统方式不同，气流筛是“吹”着物料“穿”过筛网，这一原理差异决定了其对超细、超轻粉体的良好适应性。

四、筛分目的

在碳纳米管及新能源导电剂的生产与应用过程中，筛分环节主要实现以下目标：

1. 去除大颗粒与硬团聚体

碳纳米管在催化合成、纯化、干燥等工序中可能形成硬团聚体（粒径可达数百微米甚至毫米级），或混入催化剂载体碎片等杂质。通过气流筛分，可将这些不合格颗粒有效分离，确保导电剂在浆料中的分散均匀性。

2. 控制粒度上限

导电剂的粒度分布直接影响其在电极浆料中的分散效果与涂层质量。筛分可帮助控制碳纳米管的粒度上限（D100），使其更好地适配不同体系的浆料配方与涂布工艺要求。

3. 防止金属异物污染

对于电池级导电剂，金属异物（Fe、Cu、Zn等）控制是核心质量要求之一。卧式气流筛以气流为载体，物料与设备内部结构接触较为温和。同时，设备接触物料部分采用304/316L不锈钢，内部无死角设计，配合强磁除铁装置，可有效控制金属异物的引入风险。

4. 提升成品纯度与批次稳定性

通过筛分去除杂质、团聚体与不合格颗粒，提升碳纳米管产品的整体纯度。批次间筛分工艺参数可控，有助于保证成品的批次稳定性。

五、核心优势

5.1 专为超细、超轻粉体设计

针对碳纳米管堆积密度低（仅为传统粉体的1/10-1/20）、易飘散、易团聚的特性，采用气流输送与离心筛分相结合的方式。物料在悬浮状态下完成分级，既减少了对筛网的挤压与堵塞，又避免了因机械挤压对碳纳米管结构的破坏。

5.2 全密闭设计，无粉尘外溢

整机采用全密闭结构，所有连接部位均配有硅胶或氟胶密封圈，运行时无明显粉尘泄漏。配备标准除尘接口，可与车间除尘系统或独立除尘器连接，满足新能源材料生产车间对洁净环境的要求。

5.3 有效解决堵网问题

传统振动筛筛分超细粉体时，物料在振动作用下易嵌入网孔造成堵塞，通常每10-30分钟即需停机清理。卧式气流筛依靠气流推送物料通过筛网，物料在筛网表面停留时间短、通过速度快，连续运行数小时仍可保持稳定的筛分效率，堵网现象明显减少。

5.4 对碳纳米管结构损伤较小

碳纳米管的导电性能与其长径比密切相关。筛分过程中，物料以气流为载体与旋转叶片及筛网接触，作用较为柔和。相比传统振动筛或研磨式分级机，卧式气流筛更有利于保持碳纳米管的原始长径比和结构完整性。

5.5 处理能力稳定

对于堆积密度低、流动性差的碳纳米管粉体，传统筛分设备常因物料架桥、堵网等问题导致处理量大幅波动。卧式气流筛通过气力推送与强制给料，可实现连续、稳定的进料与筛分，保持相对一致的处理量。

5.6 材质满足电池级洁净要求

接触物料部分标准配置为304不锈钢，可根据需要升级为316L不锈钢。内部表面可进行镜面抛光处理（Ra≤0.4μm），减少物料残留。同时可配置在线清洗装置（CIP），满足不同物料之间的快速切换需求。

5.7 智能化控制系统

配备变频调速控制柜，主轴转速可无级调节，适应不同批次物料的筛分要求。同时可集成料位检测、运行监控、故障报警等功能，实现自动化连续生产。

六、与传统筛分设备的对比分析

对比维度 高服卧式气流筛 传统旋振筛 传统超声波振动筛

适用物料 超细、超轻、易飘散粉体 一般粉体、颗粒 易团聚微细粉体

堆积密度适用范围 0.01-0.5 g/cm³ 0.3-2.0 g/cm³ 0.1-1.5 g/cm³

堵网情况 较少发生 超细粉体易堵网 有所改善，但仍可能堵网

粉尘控制 全密闭+除尘接口，无泄漏 密封性一般 密封性一般

对碳纳米管结构损伤 较小 有一定摩擦损伤 有振动与摩擦损伤

连续运行时间 8小时以上无需清网 0.5-1小时需清网 2-4小时需清网

处理量稳定性 较为稳定 超细粉体时下降明显 有一定波动

能耗 需配置风机（约2-5kW） 相对较低（约1-2kW） 中等（约2-3kW）

维护成本 较低（主要更换筛网） 中等（筛网+振动弹簧） 较高（筛网+超声波部件）

七、应用场景与适用物料

适用物料

新能源导电剂类

碳纳米管（单壁CNT、多壁CNT，各种规格）

导电炭黑（Super P、乙炔黑、科琴黑）

石墨烯粉末（少层石墨烯、氧化石墨烯）

碳纤维粉末（VGCF）

其他超细粉体

白炭黑（气相二氧化硅）

钛白粉（纳米二氧化钛）

金属粉末（银粉、铜粉、镍粉等）

食品添加剂、医药粉体（轻质粉体类）

应用场景

碳纳米管纯化后的分级筛分工序

导电剂成品包装前的最终检查筛分

锂离子电池浆料制备前导电剂的预处理

超细粉体生产线的除杂与分级

粉体材料的批次混合均匀性控制

八、实际应用效果

据某碳纳米管生产企业应用案例显示，在引入高服卧式气流筛后，取得了以下改善效果：

指标 改善效果

筛分效率 从不足60%提升至90%以上

连续运行时间 从每30分钟清网延长至8小时以上

成品纯度 提升约3-5%（杂质去除率提高）

粉尘泄漏量 降低95%以上（车间环境明显改善）

筛网更换周期 从每周更换延长至每月更换

劳动强度 大幅降低（无需频繁清网）

九、选型参考指南

物料特性 推荐型号 筛网配置 选配建议

多壁碳纳米管（常规，纯度＞95%） WSA-800 100-150目 标准配置+除尘接口

高纯多壁碳纳米管（电池级） WSA-800 / WSA-1000 150-200目 316L材质+除铁器+CIP清洗

单壁碳纳米管（高价值） WSA-600 80-120目 316L抛光内壁+防爆设计

导电炭黑（超细） WSA-1000 200-300目 配套大功率引风机

石墨烯粉末（易飘散） WSA-800 150-200目 全密闭+高效除尘器

产量要求较大（＞500 kg/h） WSA-1200 根据物料定 配套自动给料系统

十、安装与使用注意事项

气源配置：设备需配套引风机或除尘器，风量与风压应根据筛网目数与物料特性匹配，过小则筛分效率不足，过大则可能造成物料浪费。

筛网选择：碳纳米管类物料建议选用不锈钢编织网或冲孔板，目数根据客户粒度要求确定。高纯度要求建议使用电成型筛网。

密封检查：设备安装后应检查各密封部位，确保无漏气、漏粉现象。

进料控制：建议配置螺旋给料机或星形卸料阀，实现匀速、定量进料，避免瞬间进料过多导致堵塞。

定期维护：定期检查筛网磨损情况、旋转叶片平衡状态以及密封件老化情况，及时更换。

十一、公司实力与服务支持

关于高服机械

新乡市高服机械股份有限公司始创于上世纪八十年代，经过40多年的发展，已成为“国级专精特新小巨人企业”、“国级绿色工厂”、“国级高新技术企业”、“国级知识产权优势企业”以及“振动协会会长单位”。

公司挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”；成功申请发明、实用新型及外观等专利500多项，拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项国家标准。

2024年5月，国际权威咨询机构弗若斯特沙利文（Frost & Sullivan）确认高服机械2023年振动筛全球销量第一。

高服机械产品畅销大中华地区，同时远销俄罗斯、美国、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，已成为宁德时代、天赐材料、国轩高科、杉杉股份、容百科技、格林美、多氟多、贝特瑞、道氏技术、德方纳米等众多新能源行业企业的合作供应商，赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。

服务支持

测试服务：提供物料样品免费测试服务，出具筛分报告，协助选型

安装调试：可派技术人员现场指导安装调试

操作培训：提供设备操作与日常维护培训

售后保障：整机质保1年，筛网等易损件除外，提供长期技术支持

定制服务：可根据产线空间、防爆要求、材质要求、自动化程度等进行非标定制

十二、联系方式

新乡市高服机械股份有限公司

地址：河南省新乡市