采用固相烧结法制备了无定形和β晶型的聚磷酸钙(CPP)粉体,以β-CPP为基础粉料掺入氟化铵,并以聚氨酯泡沫为模板,采用有机泡沫浸渍法制备了掺氟多孔β-CPP生物陶瓷。本研究以氟化铵为导入剂引进氟离子,通过调节不同的掺杂量,研究了氟离子对多孔体物理性能的影响,如抗折强度、气孔率、微观形貌等。研究表明,氟化铵的引入可以显著地改变β-CPP浆料粘度和流变性,并促进多孔体的烧结,降低气孔率,使其更加致密化,提高多孔体强度。...
采用水热法,以硝酸钡和四氯化钛的酒精溶液为原料,在不同反应温度下制备了具有钙钛矿结构的钛酸钡(BaTiO3)粉体,然后在不同烧结温度下得到钛酸钡陶瓷,研究其电学性能.结果表明,陶瓷内部的气孔会影响介电常数随频率变化的特性.所得样品的介电常数、居里温度和介电损耗都随着反应温度的增加,呈现先增大后减小的趋势,并且晶粒尺寸的减小会降低钛酸钡的居里温度.在介电温谱中,240℃和270℃水热合成的样品出现明显的损耗峰,这是由于在高温烧结过程中产生的氧空位导致的.点缺陷会影响样品的极化强度-电场(P-E)回线,出现双电滞回线....
以钛粉、石墨粉为原料通过自蔓延高温(SHS)合成TiC,通过破碎、筛分制得不同粒度的TiC。以此TiC为硬质相、以铁基合金粉为粘结相通过真空熔覆方法,制得TiC/Fe基耐磨涂层。研究了TiC不同含量、粒度对涂层的微观组织、硬度的影响,并与添加传统微米级TiC的涂层进行了比较。结果表明:当TiC粒度一定时,随着TiC含量的增加,耐磨涂层的硬度略有增加,达到62HRC;当TiC的加入量一定时,随着TIC的粒度增大,耐磨涂层的硬度基本不变,保持在63HRC左右。在涂层组织中,SHS方法制得的硬质相TiC在涂层中分布均匀,且TiC颗粒和铁基粘结相的界面结合好,这将对涂层的耐磨性起到很好的作用。 ...
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