为了提高钛合金的耐磨性能,以Co基合金粉末、钛粉和活性碳为原料,利用激光熔覆技术在TC4钛合金基材表面制得以原位自生TiC为增强相的耐磨涂层,用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和能谱仪等分析了涂层的显微组织、相组成及成分,在室温干滑动磨损条件下测试了涂层的室温耐磨性能。结果表明,原位生成的TiC增强相主要以发达树枝晶形态均匀分布于β-Ti,Ti2Co共晶组织基体中;β-Ti为不规则枝晶或胞状晶,而Ti2Co主要呈不规则块状分布,少量-Ti2Co以片层状形成于β-Ti枝晶臂间;涂层与基材呈良好的冶金结合,显微硬度约HV600~HV700,具有优异的室温干滑动磨损性能,其中,硬质TiC相起主要抗磨作用。这一结果对提高钛合金的耐磨性能是有帮助的。 ...
佛山某陶瓷企业喷雾干燥入塔泥浆含水率较高,干燥压力重,能源消耗大。为减少干燥环节的能源消耗,通过添加减水剂,以降低泥浆含水率,提高能源利用率。该改造方案实施后达到了生产要求,吨粉料用电量减少约22.73%,吨粉料耗燃料量下降约7.22%,按企业年产18万吨粉料的生产能力计算,每年可节省燃料量约1074.6tce和减少用电约270万kWh,按电力折标系数0.1229计算,共可节省约1406tce,节能效果明显。...
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