以77mol%Al2O3和23mol%Gd2O3的共晶配比混粉,以高温等离子为热源,加热粉体使其熔融,随后以空冷和水冷的不同冷却方式实现凝固,得到不同的冷凝试样。采用X射线衍射仪和场发射扫描电镜对试样的相组成和微观形貌进行表征。结果表明,采用不同冷却工艺制备的熔凝试样均具有部分连续的Al2O3/GdAlO3共晶组织,组织致密,相界面结合良好,没有气孔和杂质;与空冷试样相比,水淬试样组织得到细化,共晶间距达到0.2μm左右。...
以高纯工业MgO粉体为原料,经过不同的温度煅烧处理后,添加混合稀土金属氧化物为烧结助剂,并将粉体压制成型后,采用无压烧结方法制备致密的MgO陶瓷。对试样进行XRD测试和断口SEM观察,分析煅烧温度、烧结助剂添加量和升温速率对MgO陶瓷烧结致密化的影响。结果表明:随着煅烧温度的升高,MgO活性降低,不利于烧结;过快的升温速率使MgO晶体在到达烧结温度以前生长缓慢,气孔排出较慢,不利于致密化;添加一定量的混合稀土金属氧化物作为烧结助剂,可以显著降低MgO陶瓷的烧结温度,在1600℃烧结5h即可实现MgO陶瓷的致密化,烧结的陶瓷相对密度可达99%,开气孔率小于0.1%。...
以固相法合成了铌酸钾钠(KxNa1-xNbO3)粉体,采用常压烧结制备了铌酸钾钠无铅压电陶瓷,研究了粉体相组成,烧结温度,极化电压与陶瓷致密度、电学性能的关系。结果表明:当x=0.5,烧结温度为1050℃,极化电压为3kV/mm时,可制备出具有较好压电性能的铌酸钾钠压电陶瓷(相对密度为94%,压电常数d33=105pC/N,平面机电耦合系数kp=0.39,介质损耗tanδ=0.29,机械品质因数Qm=45,介电常数εr=720)。随着极化电场的增加,陶瓷压电性能提高,当极化电场E=3kV/mm时,极化基本达到饱和。...
橡胶沥青具有良好的路用性能,但胶粉生产过程的高能耗和橡胶沥青的质量不稳定等问题,成为影响施工成本和质量的主要因素。本文提出了一种新的生产橡胶沥青的方法,相对于以往的生产方法,可不经过胶粉的制备过程,直接将大的废胎橡胶块投入反应釜中,在热能、化学能和机械能的共同作用下,不仅得到了性能指标稳定的橡胶沥青,而且整个过程节能环保。对产品的生产工艺条件进行了探索,得到了最优化的工艺条件,并对比分析了产品的性能指标。...
尽管全低温深冷橡胶粉碎工艺的产品粒度小、表面光滑且均匀、产品性能很好,但较之常温橡胶粉碎工艺其设备投资大、冷媒消耗量高、生产成本及运行成本也大大增加,导致其产品价格失去市场竞争优势。为此,通过对比研究,提出了常温—低温结合橡胶粉碎工艺,即前段工艺采用常温法粉碎废旧轮胎,将废旧轮胎处理成20~30目的粗胶粉,后段采用低温法进一步粉碎粗胶粉。该工艺产品的质量完全可以达到全低温深冷橡胶粉碎工艺产品质量的水平,但投资成本却大大降低,且较低的冷媒(液氮)消耗量也降低了产品成本,是一种经济合理、成熟先进的橡胶粉碎工艺。...
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