根据Stoke公式,大粒径氧化铝颗粒的沉降速率较快易造成陶瓷浆料稳定性变差。本文提出在大粒径氧化铝颗粒的表面制备一层纳米氧化铝涂层,增加粉体的比表面积,进而增强粉体与分散剂和稳定剂的作用,提高浆料的稳定性。以平均粒径为5μm的不规则形状和球形α-Al2O3颗粒为研究对象,采用溶剂热法制备纳米涂层,研究了分散剂和稳定剂含量对修饰前后氧化铝浆料的稳定性的影响。结果表明：在粒径相似的条件下,比表面积高的粉体,与有机添加剂的作用力较强,得到的浆料的稳定性增加。因此,通过在大粒径粉体表面制备纳米涂层,增加粉体比表面积可以作为提高大粒径粉体浆料稳定性的一个有效方法。...
应用
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以α-Al2O3为骨料,分别以CuO-TiO2、Cu2O-TiO2为烧结助剂,采用滚压成型和固态粒子烧结法制备单管式α-Al2O3陶瓷支撑体.研究分析了烧结助剂对支撑体烧结温度、晶相组成和微观形貌等的影响.通过X-射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和自制装置对成品进行表征.研究结果表明,添加TiO2-Cu2O也能促进支撑体烧结的致密性,当最高烧结温度为1 200℃,Cu2O最佳添加量为0.7%（质量分数）时,制得的支撑体性能较好,孔隙率为33.42%,纯水通量为7 927.87L/（m2·h·MPa）,抗折强度为81.47 MPa,酸、碱腐蚀重量损失率分别为0.97%、1.22%....
应用
应用
应用
采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(A187)与对氨基二苯胺(PPDA)反应,制备得到一种具有防老化功能的硅烷偶联剂,并通过1H-NMR、IR和MS对其结构进行表征.之后,将不同用量的硅烷偶联剂用于原位改性白炭黑制备防老功能化白炭黑/天然橡胶(NR)复合材料,并与相应的炭黑/NR、未改性白炭黑/NR及双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si69)改性白炭黑/NR在加工性能、增强性能和防老化性能方面进行对比.硫化特性数据表明,防老偶联剂的添加使复合材料的黏度降低,最大转矩增加,正硫化时间缩短.动态黏弹性能显示,改性后白炭黑的分散性得到明显提高.复合材料的力学性能先随防老偶联剂用量的增加而提高,之后到达平台.当防老偶联剂的用量大于或等于白炭黑质量的10.8%时,复合材料的拉伸强度与炭黑/NR、Si69改性白炭黑/NR相当,远大于未改性白炭黑/NR的强度;而其撕裂强度都大于3种对比复合材料.经过100℃下不同天数的热氧老化后,添加防老偶联剂的复合材料表现出良好的性能保持率,优于添加防老剂4020的3种对比材料,表明防老偶联剂具有更好的防护效果. ...
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